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Rubber Accelerator MBT (M)

Rubber Accelerator MBT (M)

Nome chimico: 2-Mercaptobenzothiazole
Formula molecolare: C7H5NS2
Peso molecolare: 167,26
Gravità: 1,42
N. CAS: 149-30-4
Confezione: 25kg / bag
Durata di conservazione: 24 mesi
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Product Details ofRubber Accelerator MBT (M)

Descrizione:

MBT (M)


Nome chimico acceleratore 2-mercaptobenzotiazolo
Formula molecolare C 7 H 5 NS 2
Struttura molecolare image001.png
Peso molecolare 167,26
Gravità 1.42
CAS NO. 149-30-4
Pacchetto 25kg / bag
Vita di archiviazione 24 mesi


Specifica:



Articolo

Polvere

Olio in polvere

Granulare

Aspetto

Giallo o giallo pallido

Giallo o giallo pallido

Giallo o giallo pallido

MP iniziale (min) ≥ ° C

171

171

171

Perdita all'essiccamento (max) ≤%

0.40

0.40

0.40

Frassino (massimo) ≤%

0.30

0.30

0.30

Residuo su setaccio da 100 μm (Max) ≤%

0.5

-

-

Diametro granulare mm

-

-

1,5-3

Forza spezzata N

-

-

2-5

Contenuto di olio%

-

1.0-2.0

-



Secondo il percorso delle materie prime, ci sono principalmente:

1) metodo anilina;

2) metodo o-nitrofenil cloruro;

3) metodo N-metilanilina;

4) metodo N, N-dimetilformammide;

5) metodo di dimetilammina;

6) metodo di haloaniline;

7) metodo benzotiazolo;

8) metodo o-clorothiofenolo;

9) metodo Nitrobenzene e simili.

Il processo di sintesi specifico dell'acceleratore di vulcanizzazione della gomma M è: zolfo fuso, anilina, CS2, benzotiazolo viene aggiunto al bollitore di reazione ad alta pressione con agitazione, la temperatura di reazione è 250 ° C, la pressione è 5,87 MPa, al termine della reazione , la pressione viene rilasciata, la fase gassosa Parte dell'H2S generato e CS2 non reagito entra nell'unità di recupero dello zolfo e nell'unità di recupero CS2. La M sciolta entra nel serbatoio di dissoluzione e viene disciolta con una soluzione di NaOH e la materia insolubile viene rimossa mediante filtrazione. Il filtrato è stato estratto con toluene per recuperare il benzotiazolo derivato dal sottoprodotto e altri catrami. Lo strato di toluene entra nel processo di recupero del solvente per recuperare il benzene. Lo strato d'acqua è una soluzione salina di sodio M. In base alle esigenze dei prodotti derivati a valle M, può essere utilizzato direttamente dopo la concentrazione e può anche essere acidificato con acido, quindi essiccato per ottenere cristalli secchi M.

Modi per ridurre i costi:

Il sottoprodotto benzotiazolo è stato restituito al recipiente di reazione. Il primo è quello di affinare il catrame del sottoprodotto, estrarre il sottoprodotto benzotiazolo e quindi: restituirlo al reattore. Il secondo è utilizzare il solvente per recuperare il grezzo raffinato M, evitando il consumo non necessario del processo di raffinazione chimica e fornendo un processo semplice e fattibile per la produzione industriale. Il catrame di sottoprodotto nel processo di produzione di M è principalmente benzotiazolo, seguito da anilina, tioresordiurea e simili. Secondo la letteratura, il benzotiazolo è un prodotto intermedio di M. Benzothiazole e il thioresorthene può formare M aggiungendo S e CS2 / S.

Raffinazione della miscela di reazione:

L'estrazione con solvente viene utilizzata per recuperare il benzotiazolo derivato e per raffinare il sale di sodio M. Il solvente utilizzato può essere: monoclorobenzene, o-diclorobenzene, toluene, benzene, CS2 e policloroetano.

estrazione:

Durante l'estrazione, la M grezza è stata lentamente aggiunta all'acqua calda, agitata vigorosamente in presenza di un tensioattivo, quindi è stato aggiunto un solvente organico e l'agitazione è stata continuata nel caso di emulsificazione fino a che la temperatura ha raggiunto 170 ° C.

I tensioattivi sono sodio dodecilbenzensolfonato, sodio nonilbenzensolfonato, ammonio dibutildodecilbenzensolfonato, un sale di un metallo alcalino di un alcol grasso solfonato, un sapone di metallo alcalino e simili. Quando si utilizza un tensioattivo ionico, dopo l'estrazione, la prima metà della soluzione viene filtrata e acidificata a pH 3-4.

Il metodo di anilina è basato su anilina, CS2 e S. Poiché CS2 è una sostanza chimica pericolosa infiammabile ed esplosiva, è molto scomodo da usare. La società ha segnalato l'uso di anilina, N, N'-dimetilformammide e S. Il processo di produzione dell'acceleratore di sintesi M come materia prima. La temperatura di reazione è 200-300 ° C, la temperatura di reazione ottimale è 225-275 ° C, la pressione è 3,45-4,83 MPa (pressione manometrica) e il tempo di reazione è di circa 12 ore, ma la resa del metodo è relativamente basso, solo il 66%.













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